Propósito
Combinamos biología, ingeniería y control de proceso para convertir residuos orgánicos en productos seguros y de alto valor. Nuestra ambición es despliegue global con socios locales — no un piloto aislado.
Bio Cycle Labs — División insectos
Mosca soldado negra: escala industrial y valorización sin residuos
Un informe breve de inversión para biomasa BSF de alta densidad, valorización profunda (proteína, grasa, quitina) y fertilizantes probióticos — alineado con la misión de Bio Cycle Labs: agricultura sostenible y cadenas sin antibióticos.
BCL Insects — por qué nosotros
Los insectos son una palanca práctica para la salud del suelo y el equilibrio planetario. Restauramos ciclos naturales de nutrientes mientras escalamos biomasa industrial de insectos con disciplina y calidad trazable — para piensos, alimentos y biomateriales.
Equipo integrado
Cubrimos toda la cadena: preparación y seguridad del sustrato orgánico, reproducción y genética, cría, cosecha y valorización profunda de insectos y coproductos.
Tecnología y productividad
Densidad de producción objetivo de hasta 5 toneladas de biomasa larvaria por m² y año en condiciones industriales — una referencia que situamos entre las mejores del sector.
Referencias ilustrativas (literatura e industria): Indonesia ~380 kg/m²·a; instalaciones europeas automatizadas ~1,5 t/m²·a; granjas verticales ~3 t/m²·a. Las cifras dependen de especie, dieta, clima y método contable.
Larval biomass density — benchmark view (t/m²·y)
Illustrative peer references; BCL target shown for comparison.
Reproducción y densidad de huevos
Rendimiento de oviposición del orden de 30 g de huevos por m³ de volumen de cría (objetivo operativo).
Rangos de referencia: modelos indonesios abiertos ~2,5 g/m³; líneas UE automatizadas a menudo ~7–15 g/m³. Nota: ~3 g de huevos ≈ 100 000 huevos; larvas ~0,175 g cada una en cosecha — para planificación, no sustituye calibración in situ.
Egg-laying density (g/m³ rearing volume)
EU range shown as mid-point of 7–15 g/m³; calibration required on site.
Valorización sin residuos
El aporte orgánico se encamina por completo: harinas de insecto y fraccionamiento suave para recuperar quitina, grasa y proteína sin calor destructivo cuando se exige calidad en frío para nutrición y farmacia. El frass residual se refina en fertilizantes orientados a probióticos para suelo y plantas.
Sistemas de calidad
Perfiles de proteína y lípidos según mercado bajo principios HACCP y GMP, con controles en sustrato, cría, cosecha y procesado.
Filosofía — principios BCL
Devolver el planeta a los insectos — contigo, con BCL
Los sistemas proteicos basados en insectos pueden reducir drásticamente la intensidad de GEI frente a muchas vías convencionales de proteína animal (en ACV comparativas se citan mejoras de orden de magnitud; las ratios exactas dependen de los límites del sistema).
Un nuevo estándar: ingredientes para piensos y alimentos sin antibióticos — alcanzable cuando el diseño gira en torno a insectos y sustratos limpios.
La larva se trata como unidad de producción agrícola: responsabilidad completa en reproducción, cría, bioseguridad y procesado.
Pienso y normalización de residuos: el aporte orgánico determina la seguridad y calidad de cada producto aguas abajo.
Despliegue distribuido: producción de insectos donde hay residuo orgánico — incluido el procesado móvil para acortar logística y mejorar la economía.
Los insectos apoyan el equilibrio del ecosistema y la biodiversidad cuando se gestionan con responsabilidad; destinamos parte del beneficio a la restauración de hábitats y ecosistemas junto a la operación.
Vías de inversión
Indicative models for diligence — final economics subject to legal, tax, and technical review.
Desarrollo en dos años — piloto en Países Bajos (desde ~500 m² de huella de producción)
Calendario indicativo (1,5–2 años)
| Ingeniería: ~3 meses |
| Construcción + equipamiento: 6–8 meses |
| Montaje y puesta en marcha: ~3 meses |
| Rampa y validación de producto: ~6 meses (contratos, régimen pleno) |
Build timeline by phase (months)
Indicative; parallel activities may overlap.
~19 mo total
Capital indicativo (8,5 M€ en ~2 años)
CAPEX split (€M)
Total referenced ≈ €8.5M over ~2 years (indicative).
| Line item | €M |
|---|---|
| Site / facility acquisition | 2.0 |
| Production equipment | 1.5 |
| Start-up & operational ramp (2 yrs) | 1.5 |
| Deep-processing line | 3.5 |
| Total (referenced) | 8.5 |
OPEX en régimen indicativo (tras el arranque)
| Line item | €M |
|---|---|
| Larvae + fertiliser production | 1.1 |
| Deep processing | 1.0 |
Capacidad nominal (caso de planificación)
| Line item | t / year |
|---|---|
| Larvae | 1,100 |
| Fertiliser / frass products | 2,200 |
Salida de valorización profunda (calidad alimentaria, anual)
| Product stream | t / year |
|---|---|
| Fat | 130 |
| Protein isolate | 220 |
| Chitin | 130 |
- ~130 t de grasa @ 25 € / kg
- ~220 t de aislado proteico (85–97 %) @ 15 € / kg
- ~130 t de quitina @ 25 € / kg
Logística con socios CMO/CDMO: ~1,0 M€ (partida presupuestaria)
Ingresos ilustrativos (año a régimen)
Revenue mix at plan rate (€M / year)
Illustrative turnover; subject to contracts and offtake.
| Product stream | €M |
|---|---|
| Fat | 3.25 |
| Protein isolate | 3.30 |
| Chitin | 3.25 |
| Fertilisers | 1.50 |
| Total (referenced) | 11.3 |
Potencial de caja ilustrativo (año 3+ según plan)
Illustrative EBITDA bridge (€M / year)
Before tax, interest, and corporate overheads. CMO/CDMO as budget line.
~11,3 M€ ingresos − ~2,1 M€ OPEX de producción − ~1,0 M€ CMO/CDMO ≈ 8,2 M€ antes de impuestos, intereses y gastos corporativos (ilustrativo).
Recuperación indicativa: ~2 años tras estabilizar operaciones, más ~1,5 años de obra y rampa (depende de la ruta).
Acquisition & partnerships
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- Data room & technical diligence under NDA
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